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袋式除尘器使用要点 2015-04-27

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。在试运转中,必须对系统的单一部件进行检查;在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器性能的检查。在除尘器的使用过程中,要注意主机设备负荷的变化对除尘器性能的影响。在除尘器运转之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好相关记录工作。

一、试运转在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点。一是处理风量和各测试点压力及温度与设计是否相符。二是滤袋的安装情况。在使用后,滤袋是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可通过目测烟囱的排放情况来判断。三是要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。要注意防止堵塞和腐蚀的发生,积灰严重时会影响主机的生产。四是清灰周期及清灰时间的调整。这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因;清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快恢复并逐渐增高,最终影响其使用效果。

新的袋式除尘器试运转时,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中调整各项清灰参数,以达到最佳使用效果。

在开始试运转的一段时间,常常会出现一些事先预料不到的情况,如出现异常的温度、压力、水分等,将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态的出现,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新启动就又会产生振动,所以最好根据气体温度来选用不同类型的风机。

袋式除尘器试运转的好坏,直接影响其能否投入正常运行,如果处理不当,袋式除尘器可能会很快失去效用,因此做好设备的试运转工作必须细心和慎重。

二、日常运行在袋式除尘器的日常运行中,运行条件发生的某些改变或出现的某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,所以要定期进行检查和调节,目的是延长滤袋寿命,降低动力消耗并回收有用的物料。

运行记录。每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等数值及变化来进行判断,并及时排出故障,保证其正常运行。通过记录能发现许多问题,如清灰机构的工作情况、滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

流体阻力。U型压差计可用来判断运行情况。压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况;压差降低,则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

安全。袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故等措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星,以及有燃烧和爆炸性的气体进入系统之中,有些粉尘具有自燃性或带电性,同时大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦时易产生积聚静电的,存在着发生燃烧、爆炸等事故的可能性,因此要很好地考虑采取防火、防爆措施。一是在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来;二是采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维;三是防止粉尘的堆积或积聚,以避免粉尘的自燃和爆炸;四是工作人员进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防一氧化碳中毒。

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